عملکرد دقیق تجهیزات سیم پیچ کامپوزیت

فناوری سیم پیچ کامپوزیت به طور گسترده در هوافضا ، خودرو ، کشتی فشار و سایر زمینه ها استفاده می شود. عملکرد مناسب تجهیزات اصلی آن ، تجهیزات سیم پیچ کامپوزیت ، به طور مستقیم بر کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر می گذارد. در این مقاله روشهای عملیاتی استاندارد این تجهیزات برای کمک به اپراتورها به کارکرد مناسب و اطمینان از ایمنی تولید و عملکرد محصول ارائه شده است.

 

I. Pre- آماده سازی راه اندازی

قبل از بهره برداری از تجهیزات سیم پیچ کامپوزیت ، برای اطمینان از شرایط بهینه تجهیزات ، یک بازرسی و آماده سازی جامع لازم است.

1. بازرسی محیط زیست و ایمنی

• اطمینان حاصل کنید که محیط عملیاتی به خوبی تهویه شده است و دما و رطوبت نیازهای فرآیند را برآورده می کند (به طور معمول دمای توصیه شده 20-30 درجه و رطوبت کمتر از یا مساوی 60 ٪ است).

• اطمینان حاصل کنید که در اطراف تجهیزات زباله وجود ندارد و منطقه عملیاتی برای جلوگیری از تصادفات هنگام سیم پیچ تمیز است.

• اپراتورها برای اطمینان از امنیت شخصی باید تجهیزات محافظ مانند دستکش ، عینک و ضد-} لباس را بپوشند.

2. بازرسی وضعیت تجهیزات

• بررسی کنید که سیستم منبع تغذیه پایدار است و این ولتاژ نیازهای تجهیزات را برآورده می کند (به طور معمول 380 ولت/50 هرتز).

• تأیید کنید که سیستم های هیدرولیک ، پنوماتیک و کنترل عاری از نشت یا سر و صدای غیر طبیعی هستند.

• بررسی کنید که اجزای کلیدی مانند شافت اصلی دستگاه سیم پیچ ، سیستم کنترل تنش و مخزن غوطه وری چسب به درستی کار می کنند.

3 آماده سازی مواد

• از قبل فیبر یا فیبر خشک فیبر یا فیبر خشک را در طول مسیر تعیین شده با توجه به الزامات فرآیند ترتیب دهید و اطمینان حاصل کنید که ویسکوزیته و دمای چسب (به عنوان مثال رزین) مطابق با استانداردهای فرآیند است.

• سیستم کنترل تنش فیبر را بررسی کنید تا از تنش فیبر یکنواخت در طی فرآیند سیم پیچ استفاده کنید تا از نقص در محصول نهایی جلوگیری شود.

ii. روش کار تجهیزات

عملکرد تجهیزات سیم پیچ کامپوزیت را می توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد: تنظیم پارامتر ، کنترل فرآیند سیم پیچ و خاموش کردن و نگهداری.

1. تنظیم پارامتر
• انتخاب حالت سیم پیچ: بر اساس شکل محصول (به عنوان مثال ، استوانه ای ، مخروطی یا کروی) روش سیم پیچ مناسب (دایره ای ، مارپیچ یا طولی) را انتخاب کنید.

• ورودی پارامتر فرآیند: پارامترهای کلیدی از طریق رابط دستگاه انسانی (HMI) وارد می شوند ، از جمله:

• سرعت سیم پیچ (به طور معمول 5-50 متر در دقیقه ، بسته به نیاز مواد و محصول تنظیم می شود).

• تنش فیبر (به طور کلی بسته به نوع فیبر بین 50-500 نانومتر کنترل می شود).

• زمان آغشته سازی چسب (تضمین اشباع فیبر کافی را تضمین می کند ، اما از چسب بیش از حد که می تواند منجر به وزن بیش از حد محصول شود ، جلوگیری می کند).

• روش لمینیت (به عنوان مثال ، یک طرفه ، صلیب- ply).

2. کنترل فرآیند سیم پیچ

• راه اندازی تجهیزات: پس از تأیید صحیح بودن پارامترها ، سیستم دوک نخ ریسی و سیم پیچ را شروع کنید و مشاهده کنید که آیا فیبر به طور مساوی به سطح قالب وصل شده است یا خیر.

• نظارت واقعی - نظارت زمان: اپراتور روند سیم پیچ را در سراسر کنترل می کند ، با تمرکز بر:

• آیا همپوشانی فیبر ، شکستگی نخ یا انحراف وجود دارد.

• این که آیا چسب به طور مساوی آغشته می شود تا از شکاف های چسبنده یا حباب های موضعی جلوگیری شود.

• این که آیا تجهیزات یکنواخت در حال کار هستند ، با هرگونه لرزش یا سر و صدا غیر طبیعی.

• تنظیم و بهینه سازی: اگر کیفیت سیم پیچ ضعیف است ، -}} پارامترهای تنش ، سرعت یا اشباع را تنظیم کنید. در صورت لزوم ، دستگاه را برای مداخله دستی مکث کنید.

3. خاموش و ارسال -
• روش خاموش کردن: پس از اتمام سیم پیچ ، ابتدا سرعت دوک نخ ریسی را کاهش داده ، سپس منبع فیبر را متوقف کرده و در نهایت سیستم چسب و منبع تغذیه را خاموش کنید.

• Demolding and Puring: محصول زخم را با دقت از قالب خارج کنید (به عنوان مثال ، با استفاده از مکانیکی یا گرمایش گرم) و آن را در یک اجاق گاز برای پخت بعدی قرار دهید (دما و زمان مطابق با نیاز سیستم رزین تعیین می شود).

• تمیز کردن و نگهداری تجهیزات: چسب های باقیمانده و ضایعات فیبر را تمیز کنید ، اجزای کلیدی مانند دوک نخ ریسی و مخزن اشباع را برای سایش بازرسی کنید و به طور مرتب قطعات متحرک را روغن کاری کنید تا از عملکرد پایدار طولانی {0} استفاده کنید.

iii اقدامات احتیاطی
1. ایمنی الکتریکی: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات قبل از کار به درستی پایه گذاری شده اند تا از خطر شوک الکتریکی جلوگیری شود.

حفاظت دما {1 {1 -: مرحله پخت و پز ممکن است شامل درجه حرارت بالا باشد. برای جلوگیری از سوختگی ، اپراتورها باید از مناطق گرم شده خودداری کنند.

3. توقف اضطراری: تجهیزات باید به یک دکمه توقف اضطراری مجهز شوند که باید در صورت بروز اضطراری (مانند شکستگی فیبر یا سر و صدای غیرمعمول) بلافاصله فشار داده شود تا از ایمنی اطمینان حاصل شود.

 

عملکرد مناسب تجهیزات سیم پیچ کامپوزیت برای اطمینان از کیفیت محصول و راندمان تولید بسیار مهم است. اپراتورها باید به شدت از رویه های فوق پیروی کنند و تنظیمات تنظیم- تنظیم را بر اساس نیازهای فرآیند خاص انجام دهند. آموزش منظم و نگهداری تجهیزات برای افزایش عمر تجهیزات و بهبود ثبات تولید به همان اندازه مهم است. از طریق مدیریت علمی ، فناوری سیم پیچ کامپوزیت نقش مهمی در زمینه های تولید پایان 4- بازی خواهد داشت.